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21,827.95 ~ HKD (444,600 日幣)
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900SS
89-90 [Other Information](AXLE)17-17,upright fork vehicles
888 STRADA
90-92 SP4 [Other Information](AXLE)17-17,Standard Ohlins fork mounted vehicles
888 STRADA
93-94 [conformity and other information](AXLE)17-17 Check
851STRADA
89-92 [Other Information](AXLE)17-17
前輪框尺寸:3.50-17 後輪框尺寸:5.50-17 材質:鍛造用鋁合金(Al) AA6009/T1 製造法:鍛造製法 (Forged) 附屬品:鋁合金製氣嘴(L(90度)規格) ●競賽可以使用 ●新輪框型式・減震系統採用 ●JWL規格適合品
**特殊鏈輪單獨出售。
此處顯示的圖像為輻條形狀,因此輪轂的形狀可能會因車輛而異。
※各色圖像(圖5)僅供參考。由於圖片的性質和顯示屏幕的原因,輪子的顏色可能會與實際顏色不同。
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* 圖像僅供參考。顯示的圖像可能與實際產品不符。
Marchezini系列中增加了一個新的鋁制輪轂的巔峰性能。
最新的鍛造鋁合金輪轂,是一款完全仿制的型號,直接沿用了在摩托車運動中使用的 "m7r(鎂輪)"的功能和設計...
"m7rs genesi"
。這款輪轂具有賽車輪轂的所有品質,但也具有耐用性。高性能的公路行駛,可靠性等因素的最佳平衡。輪子。
以功能為先的獨特設計,以及騎行的樂趣,將自行車的外觀轉變為超乎你想象的吸引人。
◆詳細產品規格◆
【制造方法】
【鍛造工藝鍛造】
【鍛造工藝鍛造】
。熱鍛
.采用專用模具(exclusive molds)
。多方向同步沖壓鍛造(全成型鍛造系統)
15000t級鍛造壓力機
【設計】
【7輻】
【7輻】
。直接采用賽車輪轂設計。
【基本結構】
【輪轂】
【正面。兩後輪采用一體式中空結構,采用鏜孔工藝(圖6)。
※前輪的規格可能采用 "盤式附件結構"(圖7:左-無盤式附件/右-有盤式附件)。
※後輪采用 "盤式附着結構"(圖8)。
【輻條】
基本形式(橫截面設計。直接采用motogp模式進行輕量化處理。
【輪輞】
無內胎結構。
由於適應使用目的,街道/賽車的設計略有不同。
【阻尼系統】
【阻尼系統】
新環型。阻尼器系統(圖9)。
新的阻尼系統設計為輕量級,同時也很耐用。
【相關配件】
輪轂主要采用a7075系列(超超硬鋁)。
CNC加工完成。
在設計上,既輕巧又可靠,注重功能和美觀。
陽極氧化表面處理。
【油漆】
高品質的聚氨酯表面處理,具有卓越的耐久性。
【陽極氧化模型】
陽極氧化模型是利用鋁材料的特性進行陽極氧化處理的。
【安全標准】
符合jwl標准的安全要求。
【制造國家】
意大利(made in italy)
【制造商】
brembo s.p.a.
via brembo.25 24035 curno (bg) italy
【鍛造:鍛造】
目前正在生產的Marchesini輪轂(*1)是由鎂合金制成的。兩者都是以鋁為材料,采用 "鍛造 "的方式制造。
鍛造工藝起源於古老的鐵匠藝術,是用錘子從不同方向敲擊金屬,直至達到所需輪廓(形狀)的一種制造產品的方法。
輪子是在高壓壓力機中壓縮高溫金屬,形成 "毛坯材料"(*2)而進行鍛造的。
鍛造產品的典型特征是通過這種工藝 "改善金屬特性(強度、伸長率等)",就車輪而言,可以說是一種很有前途的減重和提高安全性的工藝。
從技術角度看,鍛造產品的基本性能是由金屬中的晶粒尺寸及其熱處理狀態決定的。但是,鍛造最大的優點是在金屬結構中產生的mfd(金屬流動方向),鍛造工藝的質量取決於對這些特性的利用程度。
最大限度地了解和利用mfd特性,是完成理想鍛造產品的王道和前提。
(*1)輪轂為售後市場。不包括汽車制造商的oem車輪。
(*2)壓縮成型後,在完成切削加工之前,可視為鍛造產品的原型材料。鍛造金屬結構的斷面圖
通過鍛造使金屬結構中的晶粒尺寸增大,從而提高了金屬的各種性能(強度。增長速度等)提高。晶體晶粒的大小水平取決於鍛壓機的容量(壓力)。
此外,鍛造產品還具有金屬結構受壓變形方向一致的特性,在金屬結構中產生類似植物纖維和木材的紋理的mfd。因此,提高車輪性能的關鍵是生產出具有理想mfd特性的鍛造產品。全成型鍛造系統(total formed forging system)
馬切斯尼采用能夠多方向壓縮的壓力機,配合獨有的mfd模具,可以最大限度地發揮mfd特性,生產出高質量的鍛造產品。這是我們第一次這樣做。
有了這套系統,輪子的各個部分的性能都得到了提升。其中最有效的是改善輪輞區的性能,可以提高可靠性。作用在輪輞上的基本載荷(沖擊。負荷)與路面幾乎成直角輸入,但通過這種鍛造方法,在輪輞上形成了輸入方向的最大值,從而使輕量化和可靠性(耐久性)達到了高水平。Marchesini提供的售後市場輪轂,在設計上優先考慮追求 "高性能 "的街道輪轂和賽車輪轂。正在開發中。
在本節中,參照切割模型對後輪(m10r corse)的各部分進行說明。
關鍵的一點是,設計輪轂部分時,要盡可能的加大孔徑。其基本原因是,設計更大的花鼓內徑=提高花鼓剛性,減少輻條長度,從而實現輕量化和高剛性。 Marchesini對於輪轂結構的設計理念是一以貫之的,輪轂結構可以說是整個輪轂的基礎,即使是在如今的鍛造輪轂中,通過cnc加工來完成最終的加工,輪轂內部也是經過鑽孔處理的,使其更輕更耐用。大直徑中空一體結構,剛性強。
輻條是支撐輪輞的支柱,其結構對輪輞的減重和剛性有一定的作用。基本上可以說,輻條越多,越有利於減輕輪輞的重量,簡單點說就是可以縮短輻條之間的距離。但是,單純的設計大量的輻條,會增加輻條本身的質量,這對提高輪轂的性能是個不利因素。因此,在輪圈的設計上,要求在力求減輕輪圈重量的同時,還要包含整個輪圈剛性的平衡,但Marchesini在明知切割難度和成本會增加的情況下,還是追求輻條設計和截面結構,將性能放在首位。
輪輞
輪輞是高性能輪轂最重要的部分,以減少旋轉慣性重量(力矩)。特別是對於摩托車這樣的車輛來說,這種效果是非常有利的。從耐久性(安全)的角度來看,需要非常謹慎的設計。現在的Marchesini輪圈的輪圈結構,采用了獨創的鍛造工藝,可以形成理想的mfd(金屬流動方向),同時通過追求花鼓和輻條的整體平衡來減輕輪圈的重量。我們已經建立了一個
配件
支架。碟片附件。組成輪子的各部件,如側環,是由數控切割杜拉明(a7075/a2017)制成的。在相關零部件的設計上,我們一直在用心追求減重和功能美。


警告
* 如果商品有附上說明書,說明內容有可能是日文的。